您所在的位置:塑膠五金網 > 技術頻道 >  機械技巧 > 一般工件鹽爐淬火工藝
一般工件鹽爐淬火工藝
來源:塑膠五金網發布時間:2007-12-16 11:25:57點擊率:
    1. 工藝流程 
    取活(檢查技術條件、數量)→鑒別材料→確定淬火操作方式→選擇卡具、捆綁鐵絲→烘干→加熱→冷卻→清理油污→回火→噴砂→防銹→校直→檢驗→交出。 
2. 淬火加熱 
    (1)設備:中溫鹽浴爐
    (2)加熱方式如下: 
    a.一般零件在烘干后,直接在淬火裝爐加熱。 
    b.零件在鹽浴中加熱時,應采用懸吊方式,零件之間應保持適當間隙;另外,零件與電極之間的距離應不小于30mm;零件離鹽浴表面應不小于50mm;零件要與地絕緣。 
3. 淬火冷卻 
    (1)在650℃冷卻介質(質量分數)能力的比較,10%NaCl水溶液>50%NaOH水溶液>180℃左右堿液>柴油>機油>180℃左右硝鹽>280℃左右硝鹽。 
    (2)冷卻方式 
    a.單液淬火:工件只浸入一種冷卻劑中,冷卻到底。 
    b.預冷淬火:工件在浸入冷卻劑之前先在空氣中適當降溫以減少熱應力。 
    c.雙液淬火:工件一般先浸入水中冷卻,待冷到馬氏體開始轉變點附近,然后立取出浸入油中緩冷,在水中冷卻的時間一般按工件的有效厚度3-5mm/s計算。 
    d.分級淬火 :工件先浸入低溫熔鹽中冷卻,其停留時間一般等于總加熱時間的1/3-1/2,最后取出在空氣中冷卻。 
    e.熱浴淬火:工件只浸入150-180℃的硝鹽或堿中冷卻,停留時間等于總加熱時間的1/3-1/2,最后取出在空氣中冷卻。 
    f.等溫淬火:將工件浸入等溫熔鹽中進行冷卻,在熔鹽中的溫度和停留時間根據各種不同鋼號的奧氏體等溫轉變曲線而定,停留時間要保持至奧氏體轉變結束。 
4. 淬火操作 
    對于有孔、洞、尖角、薄邊、溝槽及凸緣等易裂的零件以及細長、薄板、薄壁和圓環等易變形零件,應由質量員組織三結合,共同研究防止淬裂及變形的措施,一般操作應遵守下列原則。 
    (1)軸形及長柱型工件要垂直進入冷卻劑,并嚴格控制時間(有些可采用滾淬法)。 
    (2)板狀工件要垂直進入冷卻劑。 
    (3)筒形薄壁工件要垂直進入冷卻劑。 
    (4)有凹面的工件冷卻時將凹面向上。 
    (5)工件厚薄不均,應先將厚的部位浸入。 
5. 回火 
    (1)一般零件冷卻到室溫進行回火,形狀復雜的零件要及時回火,以防變形開裂。 
    (2)等溫淬火的工件不回火。 
6. 高速鋼刀具淬火工藝 
    6.1工藝流程 
    取活→檢查材料→裝卡→烘干→預熱→加熱→冷卻→油(熱校)或分級(清洗)或等溫(清洗)→中檢→回火→清洗→噴砂→防銹→校直→終檢。 
    6.2工藝操作 
   (1)取活時看清圖樣,清查數量,檢查材料,看清焊縫位置,確定淬火冷卻方式,輕拿輕放。 
   (2)選擇卡具的原則: 
    a.使刀具在加熱過程中均勻受熱。 
    b.細桿、易彎曲的刀具要吊掛。  
    c.刀具在操作過程中能保持平衡。 
    d.據刀具的加熱部位選擇合理的卡具。 
    f.對不能裝夾的刀具,采用鐵絲捆緊,注意鐵絲在高溫下不被拉斷。 
   (3)在中溫鹽浴爐預熱: 
    a.預熱溫度:800-850℃。 
    b.預熱時間:為高溫加熱時間的2-3倍。 
    c.車刨刀坯,允許在箱式電爐中預熱,時間為40-60min。 
    d.一般刀具預熱長度超過焊縫20mm左右。 
    e.爐內卡具以2-4卡為宜。 
    (4)在高溫鹽爐中加熱: 
    a.加熱溫度: 1270-1300℃(W18Cr4V) 
                1220-1250℃(W6Mo5Cr4V2) 
                1250-1270℃(W9Mo3Cr4V) 
    (5)冷卻方式如下: 
    a.油冷:適用于焊形簡單的刀具,如車刀、刨刀、刀頭以及需要熱校的刀具。方法: 
      刀具由高溫鹽爐取出,適當油冷后淬入無水份油中,冷至450℃左右出油。 
    b.分級:適用于一般刀具。方法:刀具由高溫鹽爐中取出后,放入分級鹽爐停留,停留 
      時間相當于加熱時間,然后空冷,分級溫度550-600℃。 
    c.等溫:適用于細桿狀易彎曲刀具、片銑刀及形狀復雜極易變形或開裂的刀具。方法: 
      從分級鹽浴取出后放入等溫爐中停留2-3h,等溫溫度為(280±10)℃。 
    e.注意事項: 
      ①刀具必須冷至室溫后才能進行清洗。 
      ②對于容易變形的分級刀具應清洗后及時卸下。 
      ③淬火后的刀具應輕拿輕放,以免碰壞、碰缺。 
    (6)回火:在硝鹽爐中進行。 
    a.回火溫度(560±10)℃,正式回火前須對爐溫進行校驗。 
    b.時間:儀表到溫后計時。裝卡刀具:30min,裝桶刀具:60-90min。 
    c.回火方式,一般刀具裝回火桶或分層回火框架,短小刀具(絲錐、成形車刀、立銑刀等),采用裝桶回火時,桶中需加芯子。芯子規格:Ф100mm×500mm?;鼗鹜耙幐瘢骇?00mmX500mm。易變形桿狀刀具宜采用吊掛回火;易變形片狀刀且宜采用回火夾具。 
    e.回火次數:一般刀具三次,等溫刀具四次,再次回火前刀具必須冷透至室溫。 
    f.注意事項: 
      ①分級或油冷的刀具當天要回火。 
      ②回火后由操作者通知金相檢驗回火程度。 
      ③對于確認為回火不足者,需要再次進行回火。 
    6.5 高速鋼采用一次回火新工藝(機用鋸條) 
    W9Mo3Cr4V:1280℃×40s,560×1h;W18Cr4V:1310℃×20s,560×1h; 
    提高淬火溫度,縮短保溫時間,細化高速鋼晶粒,組織中出現位錯馬氏體,改變原單一孿晶馬氏體組織,減少了孿晶馬氏體相對含量,可改善高速鋼強韌性。 
    g.脫氧操作的規程 
      ①脫氧溫度:高溫爐:1280℃左右;中溫爐:880-900℃ 
      ②脫氧劑:外購成品脫氧劑。 
      ③每次加入量:1kg。 
      ④高溫爐首次脫氧后送檢樣品,化驗氧化物含量:w(BaO)≤0.5%w(FeO)≤0.5%。 
      ⑤脫氧操作時關風機,徐徐加入脫氧劑并進行攪拌脫氧后10min才能進行生產。 
    (3)高溫鹽爐測溫 
    a.淬火前由儀表員用標準儀器校驗爐溫。 
    b.金相校驗爐溫,金相試塊:Ф10mm×15mm,加熱時間:2min。 
    (4)可控硅的使用 
    a.啟動前檢查儀表各部位是否正常。 
    b.啟動時應合手動,可控硅控制電流不超過10A,調壓器一次電流不超過150A. 
    c.調壓器長時間工作最大電流為220A. 
    d.調節溫度升溫時應手動控制電流不超過15A. 
    e.正常工作時應合自動。 
    f.為操作方便,工作時應先使用高溫,然后逐步降溫使用。 
    (5)鹽浴成分的調整 
    a.定期對鹽浴成分進行分析,一般每月二次,根據分析結果對鹽浴成分進行調整和補充。 
    b.定期對鹽
轉載請注明:轉載自塑膠五金網技術頻道 http://www.7562979.live/Literature/
本文鏈接:http://www.7562979.live/Literature/LiteratureForDetail_2776.html
版權聲明:1.塑膠五金網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性,您同意將自行加以判斷并承擔所有風險。 2.如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之, 在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:13925065250
投稿聲明:可將稿件直接發至郵箱:[email protected](主題注明“投稿”),也可直接聯系 在線客服
東莞市邦鄰信息科技有限公司 版權所有©2006-2020 電話:0769-22305675 傳真:0769-23031246
在線客服在線客服 聯系QQ:2355426366 客服及建議:13925065250 經營證照
粵公網安備 44190002001993號 經營性ICP證編號:粵B2-20120087 備案號碼:粵ICP備10235008號

咨詢熱線:

13925065250
在線客服
阿甘赚钱 河北11选5专家预测 北京11选五前三组奖金 本期看图中一肖一特 大唐棋牌手机 重庆幸运农场是正规的吗 海王捕鱼 暴爽版 姚记大棋牌app下载 深圳市什么时候开始买彩票 网上怎么做兼职赚钱 信誉比较好的棋牌网 …